電伴熱的選型規(guī)劃準確與否涉及到全部電伴熱體系能否正常運轉(zhuǎn)及能否滿意其設(shè)備技術(shù)請求。還涉及到伴熱的投資本錢、運轉(zhuǎn)本錢、運轉(zhuǎn)質(zhì)量及產(chǎn)品使用壽命，因而，在規(guī)劃選型中，既要思考到電伴熱產(chǎn)品的實踐使用效果，又要思考體系投運的經(jīng)濟本錢，總的來說，即以可靠適用、經(jīng)濟、簡單為總的規(guī)劃準則。

一、選型注意事項：

　　綜前所述，電伴熱是使用電能致熱產(chǎn)生熱量來抵償被伴熱管線及設(shè)備在技術(shù)流程中所耗散的熱丟失，以滿意介質(zhì)溫度契合技術(shù)流程中的請求，因而，對管線及設(shè)備的熱耗散核算是對其進行等量熱抵償?shù)臈l件，有必要要對相關(guān)數(shù)據(jù)進行搜集整理，最好進行準確的核算，詳細步驟如下：

（1）搜集被伴熱體的外形尺寸。（如管線的直徑、長度、罐體的形狀尺寸等）

（2）管線、罐體等設(shè)備的附件名稱、外形尺寸，數(shù)量。（如閥門、法蘭、托架、液體計等）

（3）本地的最低環(huán)境溫度及最高環(huán)境溫度。

（4）被伴熱體需求保持的最幾佳工作溫度及最高或最低答應(yīng)溫度。

（5）設(shè)備及管線的偶然性最高操作溫度。（如掃線溫度）

（6）保溫資料種類及厚度。

（7）設(shè)備環(huán)境屬哪一類防爆區(qū)域，是腐蝕環(huán)境、室內(nèi)、室外、架空、埋地或其環(huán)境。

（8）現(xiàn)場供電條件及環(huán)境。（二相、三相、供電容量、供電位置）

　　上述各項數(shù)據(jù)搜集完畢即可選用歸一化表及熱丟失公式進行詳細核算及選型。

二、核算辦法：

（1）依據(jù)管徑和保溫層厚度從歸一化損耗因子表查出管道形狀歸一化因子。

（2）查出保溫層的傳熱系數(shù)K值（W/m℃).

（3）穩(wěn)妥系數(shù)（誤差系數(shù)）取1.37用以抵償十%電壓動搖（下降）和十%電阻上升等要素。

（4）算出保持溫度和最低環(huán)境溫度的溫差。

（5）以上四項相乘可得到管道的每米熱量損耗，再以周圍的環(huán)境批改系數(shù)相乘即可得每米的實踐損耗功率。

三、公式介紹

　　熱丟失核算，除可選用查表法核算外，也可選用丟失公式直接核算。

1、管道熱丟失公式

 

 

2、平面熱丟失公式

 

 

3、罐體容器散熱量的核算

Q=1.2×q×s(w)

式中：

Q：實踐熱損耗（w/m、w)

λ：保溫資料導(dǎo)熱系數(shù)（w/m•℃)

Tv：保持溫度（℃） 

S：平面總面積或容器罐體表面積（m2)

TH:最低環(huán)境溫度（℃）

d：管道外徑（mm)

q：為平方米散熱量（見表7-3）

δ：保溫資料厚度（mm)

注：公式（2）中δ的單位要化成m的單位核算

4、每米管道加熱升溫核算公式：

Q加=（C1×m1+c2×m2)×(TS-TH)

P加=Q加/860

P總=P加+P伴

式中：

Q加：每米管道的吸熱量（kcal)

C1：管道資料比熱（kcal/kg•℃)

C2：介質(zhì)比熱（kcal/kg•℃）

m1：管道質(zhì)量（kg）

m2：介質(zhì)質(zhì)量 （kg）

TS:加熱方針溫度（℃）

TH：環(huán)境最低溫度（℃）

注：以上核算公式為介質(zhì)靜態(tài)條件（無活動）狀況

5、罐體（容器）加熱升溫核算公式

Q加 =C3•m3×(Ts-TH)

P加=Q加 /860

P總=P加+P伴

式中：

Q加：容器的吸熱量（kcal)

C3：容器資料比熱（kcal/kg•℃） 

m3：容器容量（kg）

Ts：加熱容器方針溫度（℃） 

TH：:環(huán)境最低溫度（℃）

注：以上核算公式為介質(zhì)靜態(tài)條件狀況，如有介質(zhì)升溫則公式為：Q加=C×m×△T可算得

四、核算舉例：

　　有一條鋼質(zhì)化學(xué)管道，管徑為4“，管長十0米，其間球閥2只，管托5只。需保持溫度60℃，玻璃纖維保溫，厚度50mm，本地最低環(huán)境溫度-20℃，周圍有腐蝕性氣體，供電電壓220V，求管道的每米熱損及總負荷。

步驟：

　　A、依據(jù)以上技能條件，選用歸一化損耗因子表進行核算，查表后得損耗因子為9.88，另查保溫資料傳熱系數(shù)知玻璃纖維λ=0.036。

　　B、每米管道熱損耗Q=9.88×λ×[60-（-20）]×1.37=38.89w/m

　　C、求出球閥及托架熱損耗

　　Q球閥=0.8×每米管道熱損耗Q（每只熱損耗）

　　=0.8×38.98

　　=31.18w

　　Q托=3×每米管道熱損耗（每只托架損耗）

　　 =3×38.98

　　 =116.94w

　　D、求管道總負荷

　　因思考到選型時的商品規(guī)范化，通常選較近的規(guī)范功率（往上靠）因而，38.98W/m接近于40w/m，故在核算總契合時要將此數(shù)據(jù)列入： Q總=Q管+Q閥+Q托

=十0 ×40+2×31.18+5×116.94=4000+62.36+584.7+4647.06w

　　E、斷定伴熱帶的終究長度

　　L總=十.5×Q總/40=1.05×4647.06/40=116.17m 取117米

　　 注：1.05為伴熱帶長度的設(shè)備系數(shù)，這么就斷定了伴熱帶的使用長度為117米。

五、選型

　　在進行詳細選型時，要思考到伴熱體系的周圍環(huán)境及技能請求，以及商品的性能指標，選型以經(jīng)濟、適用、最好散布為準則，對此，對照商品性能指標及實踐核算結(jié)果，在本例中選用單相恒功率40W/m,因思考到是腐蝕性環(huán)境需選用加強型為妥，所以，挑選型號為RDP2(Q)-J3-40較適宜。

　　以上選型并不是僅有的，首要仍是要以最好散布，經(jīng)濟適用為條件，并靈活把握選型辦法，在選型時如有疑義，請隨時與我公司技能部門聯(lián)絡(luò)，以便所選商品真實滿意實踐的技術(shù)請求。對于罐體及其它設(shè)備的伴熱規(guī)劃及選型辦法與上述規(guī)劃選型準則共同，在此不再做復(fù)述。

　　另：如依據(jù)上例條件而改變了管道直徑D，使得伴熱功率增大到60w/m，伴熱帶仍是選用40w/m功率，則每米管道需環(huán)繞伴熱帶長度為L=60/40=1.5，即環(huán)繞系數(shù)為1.5，通常的設(shè)備準則為一米管道直鋪一米伴熱帶或變成一米的倍數(shù)為佳。

　　●電伴熱帶附件的裝備：

　　全部電伴熱體系附件的裝備詳細辦法如下：

　　a、依據(jù)全部伴熱體系的回路數(shù)量及長度來裝備，通常狀況每個小體系裝備電源盒一只，溫控器一個，二通盒或三通盒若干個，通常二通盒為十0米擺布配一個，三通盒則視管路中有多少個叉路，通常有一個叉路就配一個，終端則視有多少根伴熱帶尾數(shù)，一根配一個。

　　b、鋁膠帶通常為伴熱帶總長度的1.2倍擺布，并以50m倍數(shù)來裝備。

　　c、壓敏帶視管道外徑D及長度裝備，詳細數(shù)量為L=管長×0.8×5D并以20m的倍數(shù)來裝備。

　　d、鋼帶長度視管道外徑D及接線盒數(shù)量來斷定，詳細為L=2.5D×接線盒數(shù)量（注：除終端配1付以外，其余盒均為2付）

　　e、鋼帶螺絲數(shù)量為2倍的接線盒數(shù)量。

　　依據(jù)前例，其附件數(shù)量為電源盒1只，中心接線盒1個（備用），尾端盒1個，溫控器1個，鋁膠帶為150m（L=117×1.2=134m取150米）

　　壓敏帶為40米（L=十0×0.8×5=40m），鋼帶為4米（L=2.5D×3+1=4m）

鋼帶螺絲為7付

　　●配電箱的設(shè)備：

　　伴熱體系的配電應(yīng)依據(jù)其總負荷及分體系的回路數(shù)量來斷定，依照相關(guān)的一些電器配電規(guī)劃、規(guī)范、請求去進行，并思考其應(yīng)有的功能性保護，如：漏電、過載、短路、溫度操控等。依據(jù)舉例此配電容量應(yīng)為P=1.6×實踐容量=1.6×4647w=7500w，即單回路7.5kw，220v電壓，帶40A中心接觸器的配電箱能滿意請求。